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保障化工生產安全，是化工廠UWB定位系統的價值體現。化工企業屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險行業，加之具有生產裝置大型化、密集化、生產工藝復雜、生產過程緊密耦合等特點，與普通工廠相比具有更大的危險性。而且生產設備、生產工人數量多，一旦發生意外，將會造成不可估量的損失。所以如何加強管控，降低危險事故發生的概率，一直是化工企業面臨的難題。以往傳統生產管理人員安全采用調取攝像機視頻監控的方法來尋找人員的位置保障生產作業人員安全，這種技術可能存在危險死角，管控盲區，監管人員無法時刻關注多個攝像監控畫面等問題。

為了保障化工企業作業人員的生產安全、提高管理水平，利用先進的UWB定位技術與傳統管控方式結合進行作業管控，提升管控覆蓋面，消除盲點，多部門管理人員均可遠程獲取現場作業人員信息及狀態。

化工廠UWB定位系統有哪些價值？

1、安全管理效率提升。以往需要安全人員去現場巡察才能發現安全風險，有了uwb定位系統后通過系統可實時了解人員位置及全廠作業情況并智能推薦關注區域，同時根據人員及作業的分布可快速聯動攝像頭查看實際情況，無需去現場就對現場情況一目了然。平均安全管理人員工作效率提升50%以上。

2、事故分析提供可靠依據。當發生事故進行后，安全管理人員往往需要查巡各種文字記錄，不斷翻查各類門禁日志及歷史視頻。系統后可精準提供人員歷史軌跡，根據人員位置可快速查找門禁日志，并提供事故發生時的視頻歷史記錄。成功還原事故全過程，平均分析效能提高80%以上。

3、有效管理到崗到位及巡點檢。到崗到位及巡點檢難于管理：人員到底去沒去現場？停留了多長時間？有沒有遺漏？這些都無從考證。系統可自動記錄人員到崗到位及巡點檢進出時間、停留時間，并將結果進行分析，可通過郵件發送給部門領導。員工的到崗到位率及巡點檢率平均提高10-20%，而且巡檢質量明顯提升，平均提高5%-10%。

4、安全風險提前預知。通過安全數據的綜合利用，針對人員及外委隊伍進行風險信用評估，通過歷史行為數據進行重點監控人員的鎖定與違章行為的提前告警，大大降低風險發生的概率。